종이앵글·평보드·받침목·파렛트·지관까지 — 종이 포장재 산업의 시장 동향, 제품 정보, 기술 인사이트를 친근하게 기록합니다.
치타공 제지공장 화재: 48시간 공급 점검표
방글라데시 치타공 Hakkani Paper and Board Mill 화재에서 보도된 사실과 미확정 생산 영향을 분리하고, 회수지·전기설비·생산라인·PO를 48시간 안에 확인하는 실무표를 정리했다.
골심지 백수를 지력 원료로 되돌리는 WCNF 파일럿
골심지 공정의 DAF 백수 고형분을 WCNF로 나노화해 내첨 또는 표면사이징에 적용한 연구를 바탕으로, 회수지점·보류·배수·사이즈프레스까지 단계별 파일럿 매트릭스를 정리한다.
웹수주부터 MES·AGV까지, 프린피아 자동화의 도입 순서
프린피아 디지털센터 사례를 바탕으로 웹수주, MES, 품질 데이터, AGV와 창고 자동화를 어떤 의존관계로 연결해야 하는지 생산·품질·물류 KPI와 함께 정리한다.
인쇄판 없는 레이저 마킹 연포장: BIB·전자상거래 라인 적용 검증표
인쇄판 없이 컨버팅 중 연포장에 이미지를 표시하는 레이저 마킹 개념을 BIB·전자상거래 포장에 적용하기 전, 필름 구조·배리어·실링·마킹 내구·라인 속도·재활용성 증빙을 단계별로 검증하는 실무표를 정리한다.
회수지 화재 대응: 생산·납기 확인표
영국 Townsend Hook 제지·재활용 사업장의 회수지 depot 화재에서 확인된 안전 대응과 아직 공개되지 않은 생산 영향을 분리하고, 국내 제조·수출기업이 회수지 재고·초지기 생산·고객 배정·PO 납기를 단계별로 확인하는 실무표를 정리했다.
BHC 종이용기 회수 대응: 총용출량 기사보다 먼저 확인할 로트 격리표
매장 창고에 같은 모양의 종이 치킨용기가 여러 묶음 쌓여 있는데, 회수 공지는 제품명과 제조일자만 제시하는 경우가 있다. 이때 전량을 폐기하거나 반대로 외관이 멀쩡하다는 이유로 계속 사용하면 모두 위험하다. 구매·품질·생산 담당자가 먼저 해야 할 일은 기사 제목을 확대 해석하는 것이 아니라 회수 대상 제품·제조일·내부 품목코드·입고 로트·사용처를 한 표로 연결해 격리 범위를 확정하는 것이다. 2026년 8월 공개된 회수 사례를 바탕으로, 총용출량이라는 시험 항목을 과장 없이 읽고 실제 현장에서 쓸 로트 격리표와 재승인 조건을 정리했다. ...
가구 패널을 박스 없이 종이로 감싸는 FlatPack: 도입 전 라인·운송 검증
폭과 길이가 다른 가구 패널을 같은 외장 규격으로 포장하면 빈 공간과 돌출부가 생기고, 랩 장력이 약하면 모서리가 열리며, 너무 강하면 표면에 눌림이나 마찰 흔적이 남는다. 플라스틱 필름을 종이로 바꾸는 것만으로는 해결되지 않는다. 필요한 것은 패널 치수에 맞춰 종이를 연속 공급하고, 끝단을 안쪽으로 접고, 설명서와 조립부품까지 한 포장 흐름에 넣는 설비 검증이다. Sitma가 2026년 8월 공개한 FlatPack은 이 문제를 겨냥한 자동 종이포장 시스템이다. 공개된 기능과 미공개 사양을 분리하고, 국내 가구·패널 수출사가 실제 도입 전에 시험할 항목을 정리했다. ...
슬리터·타발·제함 라인의 종이분진: 청소·집진 작업표준서 7단계
슬리터와 타발기 주변 바닥이 깨끗해 보여도 덕트 내부, 케이블트레이, 모터 상부, 천장 보와 집진기에는 미세한 종이분진이 남을 수 있다. 작업자가 압축공기로 기계 틈을 불어내면 눈앞의 표면은 깨끗해지지만 분진이 공기 중으로 퍼져 다른 은폐부에 쌓이고, 점화원이 있는 경우 더 위험한 분진운을 만들 수 있다. 종이분진 청소는 미관 관리가 아니라 발생원 포집, 축적 감시, 점화원 통제, 안전한 회수와 변경기록을 연결한 설비보전 작업이어야 한다. 아래 표준서는 임의의 분진 두께나 일률적인 청소주기를 제시하지 않는다. 각 현장의 분진 특성, 발생량, 집진성능, 설비구조와 점화원을 위험성평가로 확인해 기준을 채우도록 설계했다. ...
구자라트 홍수 이후 크라프트지 조달: 공장·PO·로트별 복구 게이트 대장
구자라트 홍수로 Valsad 지역의 두 크라프트지 제조 단위가 멈췄다. 공식 공시와 ICRA 후속자료를 구분하고, 국내 구매·품질·물류팀이 공장·품종·PO·로트·운송·대체승인을 단계별로 확인하는 복구 게이트 대장을 정리했다.
스파게티 포장에 가로 지퍼를 넣는 이유: 편의성보다 먼저 볼 생산성 검증
이탈리아 포장기계 기업 Altopack은 2026년 8월, 긴 파스타용 포장에 가로 방향 재봉함 지퍼를 적용한 솔루션을 공개했습니다. 소비자가 필요한 양만 꺼내고 다시 닫을 수 있다는 점이 눈에 띄지만, 제조사가 실제 도입을 검토할 때는 편의성만큼 지퍼 공급 안정성, 씰 조건, 제품 끼임, 라인속도와 반복개폐 품질을 먼저 확인해야 합니다. 공개된 솔루션의 핵심 Altopack 공식 발표와 Food & Drink Technology 보도를 종합하면 다음 내용이 확인됩니다. 기존 필로형 긴 파스타 포장에 가로 방향 재봉함 지퍼를 결합했습니다. 지퍼는 소비자가 원하는 양을 꺼낸 뒤 다시 닫는 사용성을 목표로 합니다. 100g 단위로 묶은 스파게티 번들을 포장하는 구성도 제시했습니다. Altopack은 Easy Lock과 Future 250·400 계열 장비로 솔루션을 구성했다고 설명했습니다. 회사는 제품 형식과 번들 수에 따라 분당 최대 300팩까지 가능하다고 밝혔습니다. 영국과 유럽 고객의 주문을 확보했다고 발표했습니다. 분당 300팩은 제조사가 제시한 최대치이며, 모든 필름·지퍼·제품 구성에서 보장되는 표준 생산속도로 해석하면 안 됩니다. 실제 양품속도는 포장 폭과 길이, 번들 수, 지퍼 공급, 씰 냉각, 검사와 배출 조건에 따라 달라집니다. ...